自動(dòng)生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置 
一、自動(dòng)生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置

自動(dòng)生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝是一種為典型的機(jī)電一體化與自動(dòng)化產(chǎn)品，是為職業(yè)院校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)而研制的，它適合機(jī)電一體化、電氣自動(dòng)化等相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)。它在接近工業(yè)生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)上又針對(duì)教學(xué)及實(shí)訓(xùn)目的進(jìn)行了專門設(shè)計(jì)的實(shí)訓(xùn)教學(xué)設(shè)備，強(qiáng)化了自動(dòng)化生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試能力。 
自動(dòng)生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝由六部分組成，分別為：供料機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、加工與檢測(cè)機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)分揀機(jī)構(gòu)、裝配機(jī)構(gòu)、成品分揀機(jī)構(gòu)，完成工件上料、搬運(yùn)、加工、檢測(cè)、輸送、裝配、分揀等功能。涵蓋了自動(dòng)化類中機(jī)電一體化和電氣自動(dòng)化專業(yè)中所涉及的PLC控制、變頻調(diào)速、傳感檢測(cè)、氣動(dòng)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)與調(diào)速、機(jī)械結(jié)構(gòu)安裝與系統(tǒng)調(diào)試等內(nèi)容。通過基于該實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)的使用、訓(xùn)練和培訓(xùn)，能充分鍛煉操作者團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力、計(jì)劃組織能力、自動(dòng)線安裝與調(diào)試能力、工程實(shí)施能力、職業(yè)素養(yǎng)、交流溝通能力、效率、成本和安全意識(shí)，引導(dǎo)高職院校自動(dòng)控制類專業(yè)教學(xué)改革發(fā)展方向，促進(jìn)工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)模式改革與創(chuàng)新，培養(yǎng)可持續(xù)發(fā)展的滿足企業(yè)需求的自動(dòng)化控制高技能人才。 

二、 
1.實(shí)訓(xùn)設(shè)備融機(jī)械部件安裝與調(diào)試、氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試、電氣控制電路的安裝和PLC編程、機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試、自動(dòng)控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試于一體，滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)、工程培訓(xùn)及職業(yè)競(jìng)賽的需要； 
2.該實(shí)訓(xùn)考核裝置PLC模塊I/O端子、變頻器接線端子、各常用模塊接線端子，均采用安全型插座，使用帶安全插頭的導(dǎo)線進(jìn)行電路連接；各指令開關(guān)、光電開關(guān)、傳感器和指示元件的電路通過端子排進(jìn)行連接。插拔線連接電路與端子排連接電路相結(jié)合，既保證學(xué)生基本技能的訓(xùn)練、形成和鞏固，又保證電路連接的快速、安全和可靠。 
三、自動(dòng)生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝技術(shù)性能 
1.輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz 
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對(duì)濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m 
3.實(shí)訓(xùn)設(shè)備容量：＜1.5kVA 
4.外形尺寸：2500mm×850mm×1550mm 
5.安全保護(hù)：具有漏電壓、漏電流保護(hù)，安全符合標(biāo)準(zhǔn) 
四、自動(dòng)生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝實(shí)訓(xùn)內(nèi)容 
（一）實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 
1.傳感器應(yīng)用技術(shù)實(shí)訓(xùn) 
該系統(tǒng)所使用的傳感器數(shù)量達(dá)四十多個(gè)，有電容式的、電感式的、光電式以及電磁式的，每一個(gè)都有著各自的特性、發(fā)揮著不同的作用，使系統(tǒng)得以可靠工作。學(xué)員可通過了解工作中各類傳感器的工作特性來(lái)加強(qiáng)對(duì)這些傳感器的感性認(rèn)識(shí)，再結(jié)合拆裝式技能實(shí)訓(xùn)，可使學(xué)員快速掌握所學(xué)知識(shí)。 
2.氣動(dòng)應(yīng)用技術(shù)實(shí)訓(xùn) 
該裝置上使用了大量的SMC氣動(dòng)元件，包括多種電控氣動(dòng)閥、多種氣動(dòng)缸、氣動(dòng)夾爪、真空吸盤、真空發(fā)生器、過濾減速閥等。在學(xué)習(xí)這些氣動(dòng)元件時(shí)，我們不但可以單獨(dú)學(xué)習(xí)每一種分離元件，而且還可以在學(xué)習(xí)時(shí)了解各種氣動(dòng)元件之間以及氣動(dòng)元件與其它元件之間是如何配合起來(lái)進(jìn)行協(xié)調(diào)工作的。 
3.PLC 編程實(shí)訓(xùn) 
自動(dòng)線中六個(gè)機(jī)構(gòu)由兩套PLC控制器單獨(dú)控制，這使得自動(dòng)化生產(chǎn)教學(xué)系統(tǒng)可以分成若干*獨(dú)立的工作機(jī)構(gòu)，使十幾個(gè)學(xué)生可以同時(shí)進(jìn)行學(xué)習(xí)，而且每個(gè)學(xué)員都有動(dòng)手的機(jī)會(huì)。在該設(shè)備上學(xué)員不但可以學(xué)習(xí)PLC的各種技術(shù)，而且可以學(xué)習(xí)綜合科技環(huán)境下PLC的多種應(yīng)用。為靈活學(xué)習(xí)和掌握PLC的各方面知識(shí)提供了條件。 
4.電氣控制電路實(shí)訓(xùn) 
自動(dòng)化教學(xué)培訓(xùn)系統(tǒng)六個(gè)工作機(jī)構(gòu)其電控部分全部按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和習(xí)慣進(jìn)行設(shè)計(jì)，并且以附件方式提供全部設(shè)計(jì)圖紙和說明書。學(xué)員在該設(shè)備上可學(xué)習(xí)電路原理圖分析、PLC各I/O地址查對(duì)和設(shè)備電路連線方法。 
5.機(jī)械系統(tǒng)安裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn) 
自動(dòng)化生產(chǎn)教學(xué)系統(tǒng)上的六個(gè)工作機(jī)構(gòu)可讓各組學(xué)員將機(jī)械部分全部的或部分的拆去，再按要求將其重新組裝，并且調(diào)試至系統(tǒng)可正常、可靠地工作。這對(duì)提高在校學(xué)生動(dòng)手能力有大幫助。 
6.系統(tǒng)維護(hù)和故障檢測(cè)技術(shù)實(shí)訓(xùn) 
實(shí)訓(xùn)設(shè)備日常維護(hù)的內(nèi)容和方法，以及系統(tǒng)常見故障分析、排除的方法。 
（二）工作任務(wù) 
1.自動(dòng)線機(jī)構(gòu)安裝 
提供的設(shè)備功能部件和元器件裝配工業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)線； 
(1)供料機(jī)構(gòu)的安裝與調(diào)整 
(2)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)整 
(3)加工機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)整 
(4)搬運(yùn)分揀機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)整 
(5)裝配機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)整 
(6)成品分揀機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)整 
(7)自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備系統(tǒng)安裝與調(diào)整 
2.氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 
通過配置的氣缸、電磁閥和磁性開關(guān)等氣動(dòng)控制元件，可完成下列氣動(dòng)技術(shù)的工作任務(wù)； 
(1)氣動(dòng)方向控制回路的安裝 
(2)氣動(dòng)速度控制回路的安裝 
(3)擺動(dòng)控制回路的安裝 
(4)氣動(dòng)順序控制回路的安裝 
(5)氣動(dòng)械手裝置的安裝 
(6)氣動(dòng)系統(tǒng)安裝與調(diào)試 
3.電氣控制電路的安裝和PLC編程 
通過配置的PLC、變頻器、步進(jìn)電機(jī)、指令開關(guān)和傳感器等，可完成下列PLC應(yīng)用技術(shù)工作任務(wù)； 
(1)電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與程序編寫 
(2)電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫 
(3)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路的連接與程序編寫 
(4)氣動(dòng)方向控制程序編寫 
(5)氣動(dòng)順序動(dòng)作控制程序編寫 
(6)氣動(dòng)機(jī)械手控制程序編寫 
(7)自動(dòng)生產(chǎn)線控制程序編寫 
4.自動(dòng)控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試 
通過配置的供料機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、加工與檢測(cè)機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)分揀機(jī)構(gòu)、裝配機(jī)構(gòu)、成品分揀機(jī)構(gòu)，可進(jìn)行機(jī)構(gòu)重組，完成自動(dòng)生產(chǎn)線的安裝、接線、編程、調(diào)試；  
五.自動(dòng)生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝系統(tǒng)配置 
實(shí)訓(xùn)設(shè)備由型材實(shí)訓(xùn)臺(tái)、供料機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、加工與檢測(cè)機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)分揀機(jī)構(gòu)、裝配機(jī)構(gòu)、成品分揀機(jī)構(gòu)、電源模塊、按鈕模塊、PLC模塊、變頻器模塊、步進(jìn)模塊、各種傳感器、警示燈、電磁閥和I/O接口板等組成，完成工件上料、檢測(cè)、搬運(yùn)、輸送、加工、裝配、分揀等功能。整體結(jié)構(gòu)采用開放式和拆裝式設(shè)計(jì)，學(xué)生可以對(duì)各零件、部件、單元、直至整體機(jī)構(gòu)進(jìn)行零部件拆裝、調(diào)試、運(yùn)行。

產(chǎn)品名稱：緣手套鞋耐壓試驗(yàn)裝置 產(chǎn)品型號(hào)：JYW 緣手套鞋耐壓試驗(yàn)裝置  型號(hào)：JYW 主要技術(shù)參數(shù)：   JYW緣手套鞋耐壓試驗(yàn)裝置采用分立式樣的緣筒，體積小巧，重量輕。6只被試品過流保護(hù)均單獨(dú)控制，指示精度高。控制方式良好，采用良好的微電子處理技術(shù)，全部使用過程可提前進(jìn)行設(shè)置，全中文界面，操作簡(jiǎn)單明了。全部測(cè)試項(xiàng)目設(shè)定后自動(dòng)進(jìn)行測(cè)試，無(wú)須人工干預(yù)。該系列試驗(yàn)裝置是緣靴（手套）批量試驗(yàn)的設(shè)備。              緣靴手套耐壓試驗(yàn)裝置、防護(hù)工具緣試驗(yàn)臺(tái)、緣靴手套耐壓測(cè)試儀、輔助緣工具試驗(yàn)裝置、緣靴緣手套試驗(yàn)裝置、帶電防護(hù)用具緣測(cè)試裝置、緣鞋緣手套試驗(yàn)機(jī)、緣靴緣手套試驗(yàn)機(jī)              1.測(cè)試速度快，提高工作效率 ；       2.一次可同時(shí)測(cè)試3雙（3雙以上可定做），同時(shí)測(cè)試6個(gè)通路的泄漏電流；       3.體積小，重量輕，攜帶方便，特別適用邊遠(yuǎn)電站試驗(yàn)和配置；       4.全中文菜單提示操作，使用簡(jiǎn)便；       5.接線簡(jiǎn)單；試驗(yàn)參數(shù)（升壓、泄漏電流、定時(shí)等）可任意設(shè)置；       6.自動(dòng)升（降）壓測(cè)量判定，準(zhǔn)確度高；       7.智能化程度高：耐壓、高壓泄漏電流直讀，準(zhǔn)確判斷自動(dòng)識(shí)別不合格試品 ；       8.輕觸式面板按鍵操作，所有功能均可通過按鍵設(shè)定， 設(shè)定值斷電保持；       9.結(jié)構(gòu)采用硬、軟件抗干擾技術(shù)相結(jié)合，性能穩(wěn)定，抗干擾性強(qiáng)；       10.底部裝配腳輪，可隨意移動(dòng)。              輸入信號(hào) AC 200V 50Hz 輸出開關(guān)量 手動(dòng)常開、自動(dòng)常閉       測(cè)量范圍 0 ～ 9999 字 測(cè)量精度 電流：0.5 %FS ±2字       電壓：1 %FS ±2 字       顯示方式 液晶顯示，帶背光 輸出精度 ± 1 字       輸出信號(hào) 0～30KV 測(cè)量電流 0 ～ 30mA         混凝試驗(yàn)攪拌儀 混凝試驗(yàn)攪拌機(jī)  型號(hào)：ZR4-6 1．全中文工作界面，大屏幕液晶顯示，每個(gè)操作步驟菜單提示，僅需按鍵選擇，使用異常簡(jiǎn)單。    2．可存儲(chǔ)12組程序，每組程序可設(shè)10段不同轉(zhuǎn)速；程序的編寫、修改十分方便。    3．運(yùn)行時(shí)各種參數(shù) （程序號(hào)、轉(zhuǎn)速、時(shí)間、溫度、速度梯度G值、GT值）全屏幕顯示，工作狀態(tài)一目了然。    4．同步運(yùn)行：所有攪拌頭按同一個(gè)程序運(yùn)行。         獨(dú)立運(yùn)行：可同時(shí)運(yùn)行六種不同的程序可以大大減少實(shí)驗(yàn)次數(shù)也可對(duì)比不同攪拌工藝對(duì)混凝結(jié)果的影響。    5．采用步進(jìn)電機(jī)，轉(zhuǎn)速由電腦芯片輸出數(shù)字信號(hào)控制，十分精確， 運(yùn)行*同步，平行試驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合。    6．控制器與機(jī)箱分開設(shè)計(jì)，使更換維修非常方便。攪拌、加藥和升降功能由三塊電 路板控制，維修僅需更換電路板即可   7．?dāng)嚢桦姍C(jī)直接聯(lián)不銹鋼攪拌槳，無(wú)機(jī)械傳動(dòng)裝置，避免傳統(tǒng)攪拌機(jī)皮帶和齒輪等傳動(dòng) 部件頻繁故障的缺陷。    8．?dāng)嚢桀^升降采用向后側(cè)翻轉(zhuǎn)的方式，同直接上下提升相比，噪聲低，升降速度快，僅需4秒。    9．自動(dòng)計(jì)算速度梯度G值、GT值： 更好地與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合。     自動(dòng)加藥：達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)速后，自動(dòng)同步往燒杯內(nèi)加配好之藥液；可以多次多品種自動(dòng)加藥，使試驗(yàn)保持良好的同步性。     自動(dòng)提升：攪拌結(jié)束后，攪拌槳自動(dòng)升離水面，不影響礬花沉降。     自動(dòng)測(cè)水樣溫度：參與G值、GT值計(jì)算。    10．所有機(jī)型配有機(jī)玻璃圓形或方形燒杯（1L、1.5L），六只燒杯形狀和出水口*一樣，保證試驗(yàn)結(jié)果的同步性。方杯概念為我公司Z早在國(guó)內(nèi)推出，與上目前通行的混凝試驗(yàn)方法保持一致，可供客戶選用。   技術(shù)參數(shù)：    1．轉(zhuǎn)速：10～1000rpm，無(wú)級(jí)調(diào)速，轉(zhuǎn)速精度：±0.5%；速度梯度G值10～1000秒-1次方。  2．每一段運(yùn)行時(shí)間：0～99分99秒（每個(gè)程序Z多可運(yùn)行十段），時(shí)間精度：±0.1% 。   3．測(cè)溫：0～50℃，測(cè)溫精度：±1 ℃。    4．電源：220V ±5%，50/60Hz。　功耗：兩聯(lián)，40W ；六聯(lián)，180W。 二 、 技術(shù)參數(shù)： 型 號(hào) ZR4-6 ZR4-4 ZR4-2 描述 六聯(lián), 臺(tái)式, 實(shí)驗(yàn)室用 四聯(lián)，便攜式， 野外或工程現(xiàn)場(chǎng)用 兩聯(lián), 便攜式， 野外或工程現(xiàn)場(chǎng)用 毛重（KG） 33.0 11.0 8.5 凈重（KG） 30.0 9.5 含便攜式手提箱 7.2 含便攜式手提箱 包裝尺寸 93×47×50 61×45×27 56×47×25 儀器尺寸 108×35×40 55×39×21 含便攜式手提箱 54×38×16  含便攜式手提箱 有機(jī)玻璃園燒杯 1.0L, Φ11cm, H18cm 0.6L, Φ9.5cm, H13cm 1.0L, Φ11cm, H18cm  0.6L, Φ9.5cm, H13cm 有機(jī)玻璃方燒杯 1.5L, 11×11×17cm - - 功率（W） 180 80 40 轉(zhuǎn)速（RPM）     10～1000，無(wú)調(diào)速，轉(zhuǎn)速精度; ±0.5% 速度梯度（G）     10～1000秒-1. 運(yùn)行時(shí)間     每段程序分十段, 每段運(yùn)行: 0-99分99秒 水溫測(cè)定（℃）     0-50℃，精度：±1℃ 電壓、頻率     交流220V，±5% (可定做110V) ，50/60Hz 主要功能 轉(zhuǎn)速和時(shí)間程序控制、程序存儲(chǔ)、自動(dòng)加藥、自動(dòng)測(cè)溫、攪拌頭自動(dòng)升降、G值GT值自動(dòng)計(jì)算等 轉(zhuǎn)速和時(shí)間程序控制、程序存儲(chǔ)、自動(dòng)測(cè)溫、 G值GT值自動(dòng)計(jì)算